Guna mendapatkan permukaan lantai beton dengan hasil akhir polished glossy yang indah tidak bisa dilakukan secara instan. Proses mekanis ini membutuhkan keahlian teknis khusus, armada mesin berat (heavy-duty), serta urutan langkah kerja yang sangat presisi. Efek berkilau mewah tersebut murni lahir dari hasil pengikiran struktur semen itu sendiri, bukan sekadar pelapisan lilin biasa.Sebagai kontraktor berpengalaman, Indoflooring selalu menerapkan standar operasional ketat untuk memastikan hasil lantai kokoh dan berestetika tinggi. Berikut adalah empat tahapan utama dalam proses pembuatan lantai polished concrete:
1. Tahap Perataan Permukaan Beton (Grinding Awal)
Langkah pertama berfokus pada pengikisan lapisan permukaan lantai semen yang rapuh, kotor, atau tidak rata. Tim kami menggunakan mesin poles khusus dengan pisau intan (metal-bonded diamond) berukuran kasar (grit 30 hingga 120).Selain itu, jika kami menemukan adanya retakan kecil atau lubang pada struktur beton, tim ahli akan melakukan perbaikan (patching) terlebih dahulu. Kami mengaplikasikan material pengisi khusus berbahan dasar resin agar permukaan kembali mulus rata sebelum proses berlanjut.
2. Tahap Pengerasan Struktur Semen (Liquid Densifier)
Setelah lantai beton benar-benar bersih dari debu kasar, kami melanjutkan ke tahap pengerasan kimiawi. Kami menyemprotkan cairan kimia khusus bernama sodium atau lithium silicate densifier ke seluruh permukaan lantai.Cairan tersebut akan meresap ke dalam pori-pori dan bereaksi secara kimiawi untuk memadatkan struktur semen internal. Tahap inilah yang menjadi kunci utama mengapa lantai polished concrete dari Indoflooring memiliki ketahanan ekstrem terhadap benturan dan beban berat.
3. Tahap Pemolesan Halus (Honing & Polishing)
Langkah berikutnya adalah menaikkan tingkat kilap lantai secara mekanis. Kami mengganti pisau mesin poles dengan bantalan resin (resin-bonded diamond) yang memiliki tingkat kehalusan semakin tinggi secara bertahap (mulai dari grit 400 hingga grit 3000).Kemudian, setiap pergantian nomor grit akan mengikis permukaan lantai secara mikro dan membuka kilap alami agregat batu di dalam beton. Oleh sebab itu, semakin tinggi nomor grit yang kami gunakan, maka efek pantulan cahaya glossy pada lantai akan terlihat semakin tajam dan jernih.
4. Tahap Akhir Pelapisan dan Penguncian Kilap (Sealer & Burnishing)
Sebagai langkah penyelesaian akhir, kami melapisi lantai yang sudah mengilat dengan cairan pelindung noda (protective sealer khusus). Cairan ini berfungsi menahan resapan air, tumpahan minyak, atau zat pewarna luar.Selanjutnya, kami menggosok kembali lantai tersebut menggunakan mesin berkecepatan tinggi (high-speed burnisher). Proses penggosokan ini mengunci kilap glossy secara sempurna sehingga keindahannya bertahan hingga belasan tahun.
Kesimpulan
Proses pemolesan beton yang benar menjamin kekuatan dan keindahan lantai bangunan Anda dalam jangka panjang. Oleh karena itu, pastikan Anda memilih vendor tepercaya yang menggunakan peralatan modern berstandar industri.Ingin memiliki lantai polished glossy yang presisi dan dikerjakan oleh tenaga ahli? Segera hubungi tim Indoflooring melalui tombol WhatsApp di website ini untuk berkonsultasi mengenai proyek Anda sekarang juga!